La linea automatica continua L.P.S. è progettata e realizzata per la produzione di pasta speciale su telaio. Dotata di vari elementi per l’esecuzione del processo produttivo consente produzioni che variano dai 200 ai 1200 Kg/h.

La linea, grazie alla sua modularità, consente di soddisfare qualsiasi esigenza ed in abbinamento alle macchine ed alle attrezzature adeguate ( inserimento di lasagnatrice, niditrice, trabatto, etc… ) permette di produrre qualsiasi tipo di formato speciale, dalle lasagne ai conchiglioni, dai nidi alle pappardelle.

Basandosi sulla oramai consolidata tecnologia dell’alta temperatura, la L.P.S. con le sue quattro zone di controllo, garantisce una essiccazione uniforme per qualsiasi formato si voglia produrre.

La ventilazione viene dimensionata accuratamente in funzione della zona da trattare, questo consente maggiore flessibilità e personalizzazione del diagramma di essiccazione, dando all’utilizzatore tutti gli elementi necessari per ottenere un perfetto prodotto finale.
Inoltre gli umidificatori posti nelle diverse zone della linea , consentono di creare il giusto equilibrio all’interno dell’essiccatoio.

Il trasporto del prodotto avviene su telai realizzati con struttura portante di acciaio inox , controtelaio in profilo di lega d’alluminio anodizzato e rete in tessuto di poliestere Trevira.

I problemi meccanici delle tradizionali linee a telaio ( dovuti soprattutto all’utilizzo di grandi carri spintori che devono movimentare tutti i telai contemporaneamente stressando così la meccanica generale e obbligando l’utilizzatore ad una frequente manutenzione) sono stati risolti utilizzando una movimentazione del telaio prevalentemente verticale , con zone di salita e di discesa.

Ne consegue che vengono rallentate tutte le velocità di trasporto ottenendo una maggiore stabilità del telaio durante il passaggio nell’essiccatoio.

La stabilità del telaio fa sì che venga garantita la posizione del prodotto dall’inizio alla fine del ciclo, vantaggio enorme sia in fase di essiccazione sia in fase di confezionamento con sistema di prelievo automatico.

La linea è composta da una pressa impastatrice AXOR di moderna concezione, capace di dare all’utilizzatore la possibilità di personalizzare l’impasto secondo le proprie esigenze.

Niditrice o lasagnatrice per la creazione del formato da produrre.

Incartamento orizzontale continuo a totale ventilazione con trasporto tei talai su rullini in hostaform.

Incartamento verticale a colonna con trasporto dei telai su apposite guide in teflon.

Essiccatoio continuo a piani con trasporto dei telai su apposite guide in teflon. Il trasporto dei telai avviene mediante ascensori / discensori a catena e a traslatori motorizzati. Apposite batterie di riscaldamento e canalizzazioni d’aria consento il mantenimento del clima impostato.
L’ultima colonna dell’essiccatoio viene utilizzata per l’inizio della stabilizzazione del prodotto.

Il raffreddamento del prodotto viene realizzata in un’unità separata termicamente. Il raffreddamento è garantito dal passaggio dell’aria che investe il prodotto in ogni suo punto portandolo alla percentuale di umidità relativa prefissata.

La sezione finale può essere fornita sia con ribaltatore per il confezionamento disordinato del prodotto , sia con modulo di prelievo automatico.

Le linee complete L.P.S. dispongono tutte di :

• Tutta la linea è rialzata su piedi, questo consente di ottenere sempre una perfetta planarità adattandola a qualsiasi tipo di pavimentazione presente .
• Le strutture portanti sono realizzate completamente in acciaio inox offrendo solidita’ e maggiore durata all’intero impianto.
• Batterie di riscaldamento ad alto rendimento con attacchi flangiati uni 2282.
• Pannellature in fiberglass ad alta densita’ con rivestimento interno in lamiera di acciaio inox con guarnizione in gomma siliconica.
• Gruppi idraulici completi di valvole pneumatiche a 3 vie, pompa, by-pass, valvola di intercettazione, manometri e termometri.
• Sistemi di ricambio aria realizzati con canali e farfalle in acciaio inox completi di elettroventilatori di estrazione ed elettroventilatori di immissione con batterie di preriscaldo aria.
• Ventilatori assiali ad alto rendimento con motori elettrici speciali per alta temperatura.
• Telai porta pasta realizzati con struttura portante di acciaio inox , controtelaio in profilo di lega d’alluminio anodizzato e rete in tessuto di poliestere Trevira.
• Pre-Incartamento orizzontale con sistema di termoregolazione indipendente e avanzamento telai su rullini.
• Galleria di essiccazione con movimenti sincronizzati e suddivisa in più zone di termoregolazione.
• Motorizzazioni esterne di facile accesso e catene di trasporto in acciaio al carbonio.
• Ventilazione ad alto rendimento e separata per le diverse fasi di essiccazione e raffreddamento.
• Polmone di deposito per consentire un eventuale fuzionamento discontinuo delle confezionatrice (opzionale).
• Ritorno telai indipendente .
• Scale e ringhiere secondo le normative internazionali di sicurezza per accedere al tetto della macchina.
• Quadro elettrico di comando con possibilita’ di controllo e automazione con plc e software di supervisione tramite personal computer.
• Tele - assistenza tramite modem.