This page is available also in English

Линия для безглютеновых коротких макаронных изделий

short cut gluten free pasta plant flow diagram

Паровой кукер для сырья

Дает возможность производить макароны из любого безглютенового сырья (кукуруза, рис, киноа и т. Д.).На этом этапе благодаря точному объемному дозированию и мощной системе впрыска пара крахмал, содержащийся в сырье, желатинизируется, чтобы быть готовым к следующему этапу формования.

Пресс

Сырье, предварительно желатинизированное и увлажненное на предыдущем этапе, формируется в вакуумном резервуаре, а затем экструдируется с помощью высокоэффективных компрессионных шнеков, необходимых для создания формы макаронных изделий, на выходе из матрицы.

Режущее устройство - это совершенно независимое оборудование, закрепленное на ногах пресса, подходит для резки любых форм макаронных изделий, а также для использования режущего устройства «перо».

Шейкер

Процесс сушки макаронных изделий начинается здесь. Шейкер оснащен новым устройством привода (запатентовано), которое позволяет значительно экономить энергию. В шейкере поверхность макаронных изделий очень быстро высушивается горячим воздухом, чтобы предотвратить прилипание на следующих этапах процесса производства макаронных изделий.

E.N.A. сушилка

Полный процесс сушки макаронных изделий происходит в двух зонах E.N.A. сушилки: в предварительной сушилке и основной сушилке, имеющих отдельные блоки управления термо- и гидрорегуляции. Фаза предварительной сушки, продолжительностью 40 минут, затем основная сушка в течение 2 часов, заканчивающаяся фазой стабилизации, составляющей приблизительно 30 минут, позволяет получать высококачественный продукт с использованием любого вида сырья. Сушилка E.N.A. оснащена стеклопластиковыми панелями высокой плотности, внутренняя поверхность облицована листом из нержавеющей стали; оборудована, уплотнителями из силиконовой резины.

Охладитель

Воздухо - водяной охладитель оснащен внешним охлаждающим устройством, чтобы понизить температуру макарон и сделать их пригодными для хранения и / или упаковки.

Автоматизация процесса

ОДА (обслуживание дистанционное Axor Ocrim) это система автоматизации и контроля полностью разработана в Axor Ocrim.

Автоматизация с ОДА

Производительность и габаритные размеры

Производительность (кг/ч) Пресс Cостав линии H1 (мм) H2 (мм) L (мм) P (мм)
700 1.145.C 400 TMVS 700 - E.N.A. DD 9/9 8000 6200 23100 4860
1000 1.165.C 460 TMVS 1000 - E.N.A. DD 11/9 8000 6200 25500 4860
1500 1.210.C 520 TMVS 1500 - E.N.A. DD 11/11 8500 6900 27000 4860