This page is available also in English
Дает возможность производить макароны из любого безглютенового сырья (кукуруза, рис, киноа и т. Д.).На этом этапе благодаря точному объемному дозированию и мощной системе впрыска пара крахмал, содержащийся в сырье, желатинизируется, чтобы быть готовым к следующему этапу формования.
Сырье, предварительно желатинизированное и увлажненное на предыдущем этапе, формируется в вакуумном резервуаре, а затем экструдируется с помощью высокоэффективных компрессионных шнеков, необходимых для создания формы макаронных изделий, на выходе из матрицы.
Режущее устройство - это совершенно независимое оборудование, закрепленное на ногах пресса, подходит для резки любых форм макаронных изделий, а также для использования режущего устройства «перо».
Процесс сушки макаронных изделий начинается здесь. Шейкер оснащен новым устройством привода (запатентовано), которое позволяет значительно экономить энергию. В шейкере поверхность макаронных изделий очень быстро высушивается горячим воздухом, чтобы предотвратить прилипание на следующих этапах процесса производства макаронных изделий.
Полный процесс сушки макаронных изделий происходит в двух зонах E.N.A. сушилки: в предварительной сушилке и основной сушилке, имеющих отдельные блоки управления термо- и гидрорегуляции. Фаза предварительной сушки, продолжительностью 40 минут, затем основная сушка в течение 2 часов, заканчивающаяся фазой стабилизации, составляющей приблизительно 30 минут, позволяет получать высококачественный продукт с использованием любого вида сырья. Сушилка E.N.A. оснащена стеклопластиковыми панелями высокой плотности, внутренняя поверхность облицована листом из нержавеющей стали; оборудована, уплотнителями из силиконовой резины.
Воздухо - водяной охладитель оснащен внешним охлаждающим устройством, чтобы понизить температуру макарон и сделать их пригодными для хранения и / или упаковки.
ОДА (обслуживание дистанционное AXOR) это система автоматизации и контроля полностью разработана в AXOR.
Производительность (кг/ч) | Пресс | Cостав линии | H1 (мм) | H2 (мм) | L (мм) | P (мм) |
---|---|---|---|---|---|---|
700 | 1.145.C 400 | TMVS 700 - E.N.A. DD 9/9 | 8000 | 6200 | 23100 | 4860 |
1000 | 1.165.C 460 | TMVS 1000 - E.N.A. DD 11/9 | 8000 | 6200 | 25500 | 4860 |
1500 | 1.210.C 520 | TMVS 1500 - E.N.A. DD 11/11 | 8500 | 6900 | 27000 | 4860 |